PU Insulated Pipe
PU Insulated Pipe octal
PU Insulated Pipe

PU-isoleret rør

Systemstruktur: Stålbærerør + stiv PU-skumisolering + HDPE/stål/FRP ydre kappe
Termisk ledningsevne: Mindre end eller lig med 0,030 W/m·K, hvilket sikrer fremragende isoleringsevne
Skumdensitet: 60–80 kg/m³ for stabil styrke og lavt varmetab
Driftstemperatur: -50 grader til +140 grader (kortvarig op til 150 grader)
Størrelsesområde: DN25–DN1200 (1"–48"), tilpassede størrelser tilgængelige
Levetid: Større end eller lig med 30 år under normale forhold

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktoversigt

Polyurethan (PU)-isoleret rør, også kendt som præ-isoleret rør eller PU-skumrørisolering, er et kompositsystem designet til at minimere varmetab eller -tilvækst under væsketransport. Ved at kombinere et stålrør, høj-polyurethanskumisolering og en beskyttende ydre kappe opnås fremragende termisk effektivitet, korrosionsbestandighed og mekanisk holdbarhed. PU-isolerede rør bruges i vid udstrækning i fjernvarme- og kølenetværk, olie- og gasrørledninger og industrielle processystemer, hvor energibesparelser og lang-levetid er afgørende.

PU insulated steel pipe with HDPE outer jacket product display PU insulated pipe three-layer structure carrier pipe + PU foam + outer jacket

Struktur af PU-isoleret rør

En typisk PU-isoleret rørledning består af tre integrerede lag:

Bærerør: Normalt kulstofstål, rustfrit stål eller duktilt jern, bygget til at modstå internt tryk og væsketransportkrav.
Polyurethanskum isolering: Et stift, lukket-celleskum
Yderjakke / hylster: Høj-densitetspolyethylen (HDPE), galvaniseret stål eller glasfiber-forstærket plast (FRP) for at beskytte mod mekanisk påvirkning, korrosion, UV-eksponering og indtrængning af fugt.

Denne lagdelte struktur sikrer, at rørledninger bevarer væsketemperaturen, mens de forbliver mekanisk robuste og modstandsdygtige over for barske installations- eller miljøforhold.

polyurethane foam insulation layer internal cross-section detail PU insulated pipe verticality inspection

Fremstillingsproces

Rørforberedelse: Bærerør rengøres, blæses eller grundes for at sikre korrekt vedhæftning.
Forsamling: Yderkappe placeret koncentrisk omkring stålrøret med afstandsstykker.
Skum injektion: Polyol og isocyanat blandet under højt tryk og sprøjtet ind i den ringformede spalte.
Ekspansion & hærdning: PU-skum udvider sig for at udfylde hulrummet, klæber fast til stål og kappe og hærder derefter til et stift isoleringslag.
Kvalitetskontrol: Isolationstæthedstest, adhæsionskontrol, termisk ledningsevnemåling, cutback finishing, hydrostatisk test og dimensionsinspektion.

Vigtige fordele

Høj termisk effektivitet: Meget lav varmeoverførselskoefficient; reducerer energitabet med op til 40–60 % sammenlignet med bart stålrør.
Holdbarhed: Lang levetid (Større end eller lig med 30 år) takket være stift skum i
Korrosionsbeskyttelse: Yderkappe beskytter mod jordfugtighed, kemikalier og UV-eksponering.
Mekanisk styrke: Tåler jordbelastninger, han
Alsidige applikationer: Velegnet til direkte-begravede, overjordiske og undervandsrørledningssystemer.
Omkostningsbesparelse: Reduceret varmetab betyder betydelige-langsigtede energibesparelser.

Tekniske specifikationer (typisk)

Skumdensitet:60–80 kg/m³
Termisk ledningsevne:Mindre end eller lig med 0,030 W/m·K
Driftstemperatur:-50 grader til +140 grader (kortvarig op til 150 grader)
Yderjakke:HDPE / Stål / FRP
Rørstørrelser:DN 25 – DN 1200 (1″ – 48″), specialtilgængelig
Levetid:Større end eller lig med 30 år

Ansøgninger

Fjernvarme- og kølerørledninger
Olie- og gastransport kræver termisk stabilitet
Rørledninger til kemikalie- og procesanlæg
Koldt klima vand distributionsnetværk
Industrielle HVAC og køleanlæg

Hvorfor vælge Octal Pipe PU-isoleret rør

Avanceret skumteknologi for ensartet isoleringstæthed.
Fleksible jakkemuligheder
Overholdelse af internationale standarder for bærerør og isolering.
Komplet QA/QC-dokumentation inklusive termiske og mekaniske ydeevnedata.
Dokumenteret projektrekord i varmenetværk, offshore olierørledninger og industrielle projekter.